激光切割機(jī)除塵設(shè)備環(huán)保局合格產(chǎn)品

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由于繼續(xù)過(guò)濾，濾袋表面積聚的粉塵越來(lái)越多，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值(通常是1200 Pa)，時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào)，程序控制開(kāi)始工作，依次打開(kāi)脈沖閥，將高壓壓縮空氣通過(guò)行噴管的噴口快速地噴入濾袋，高速反流使濾袋突然膨脹，粘附在濾袋表層的粉塵脫落進(jìn)入灰斗(或灰倉(cāng))。塵埃通過(guò)翻板閥門(mén)或輸灰機(jī)構(gòu)排出。反吹清灰法依次噴射單排濾袋，其他濾袋仍處于過(guò)濾狀態(tài)。

一.工作原理

單片機(jī)的 AJS脈沖除塵器由灰斗、上殼體、中殼體和下殼體組成，其中上殼體為分室結(jié)構(gòu)。作業(yè)時(shí)，含塵氣體通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落到灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流上升進(jìn)入中、下料箱，粉塵積聚附著于濾袋外表面，經(jīng)過(guò)濾的氣體進(jìn)入上料箱至凈氣收集管-排風(fēng)管道，由排風(fēng)機(jī)排到大氣。清灰過(guò)程首先切斷室內(nèi)凈氣出口風(fēng)道，使室內(nèi)布袋處于無(wú)氣流通過(guò)狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。再開(kāi)脈沖閥對(duì)壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足夠，以保證在噴吹后，從濾袋剝離的粉塵進(jìn)入灰斗中，避免了粉塵在離開(kāi)濾袋表面后又隨氣流附著于相鄰的濾袋表面，從而使濾袋清灰徹底，并完全由可編程序脈沖控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥、卸灰閥等進(jìn)行自動(dòng)控制。

二.特性

 AJS脈沖單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴除塵技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室停風(fēng)脈沖除塵器的缺點(diǎn)，具有較強(qiáng)的清灰能力，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，節(jié)省鋼材，占地少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。用于冶金，建材，水泥，機(jī)械，化工，電力，輕工業(yè)等行業(yè)的含塵氣體凈化及物料回收。

二是由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次即可徹底清灰，因此清灰周期延長(zhǎng)，能耗降低，壓氣耗量可大幅度降低。此外，濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，從而大大延長(zhǎng)濾袋和閥片的使用壽命。

檢修換袋可在不停機(jī)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)不停機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下分室進(jìn)行。濾袋口部采用彈性漲圈，具有良好的密封性能，牢固可靠。過(guò)濾袋龍骨采用多角形結(jié)構(gòu)，減少了袋與龍骨之間的摩擦，延長(zhǎng)袋使用壽命，且易于卸袋。

采用上部抽袋方式，將骨架拉出換袋時(shí)，將臟袋放入箱體下部的灰斗中，在人孔處取出，改善了換袋操作條件。

 AJS脈沖單機(jī)除塵器箱體為氣密性設(shè)計(jì)，密封性能好，檢查門(mén)用材料優(yōu)良，生產(chǎn)過(guò)程中檢漏用煤油，漏風(fēng)率極低。

進(jìn)氣和出氣管道布置緊湊，氣流阻力小。

3.系列設(shè)計(jì)

 AJS脈沖單機(jī)除塵器按照不同的濾袋直徑，每室濾袋的不同布置，過(guò)濾面積的不同，分為三個(gè)不同的系列，以室為單位組合成排，分為單排和雙排。分單排和雙排，濾袋尺寸為130X6000。沖擊波的噴射壓力可以是低壓(0.2-0.3 Mpa)，也可以是高壓(0.4-0.5 Mpa)，由用戶(hù)選擇。僅采用雙排式布局，濾袋尺寸130X6000。脈動(dòng)噴射壓力一般設(shè)計(jì)成低壓(0.2-0.3 Mpa)。只有兩排布局，濾袋尺寸為160X6000。沖擊波的噴射壓力為高壓(0.4-0.5 Mpa)。如果用戶(hù)有特殊要求，也可以根據(jù)用戶(hù)的意見(jiàn)進(jìn)行型式設(shè)計(jì)。

 AJS脈沖單機(jī)除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許小于50 g/Nm3，如果有特殊要求，可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)。

4.除塵器選型

一、過(guò)濾速率的選擇過(guò)濾速率是選擇除塵器的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、使用場(chǎng)合、塵粒大小、粘度、煙氣溫度、含水份、含塵濃度以及過(guò)濾材料的種類(lèi)等因素來(lái)選擇。對(duì)于顆粒粒度細(xì)小、溫濕度高、濃度大、粘滯大的粉塵，宜選用低值。若≤1 m/min，則為可選高值，一般不宜超過(guò)1.5 m/min。如對(duì)塵粒較大，常溫干燥，無(wú)粘性，濃度極低，可選用1.5~2毫克/立方米。選擇過(guò)濾速度時(shí)，應(yīng)計(jì)算減少一室(清灰室)過(guò)濾面積時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。

2.過(guò)濾材料應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份、酸堿物質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄度等的高低、大小來(lái)選擇。一般而言，含水率較低，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)煙氣溫度選擇，常溫下或≤130° C時(shí)，常用500~550 g/m2滌綸針刺氈。在250° C以下，可選擇芳綸諾梅克斯針刺氈或800 g/m2玻纖針刺氈，800 g/m2緯雙層玻纖織物或氟美斯高溫過(guò)濾(FMS)(氟氣不能用玻纖材料)。含水份較多，粉塵濃度又較高時(shí)，宜選用防水、防油(或抗結(jié)露)濾料或覆膜濾料(底布為經(jīng)防水處理的針刺氈)。在塵埃氣體中含有酸、堿和≤190° C的氣體時(shí)，常選用萊通(Ryton PPS)針刺氈。當(dāng)對(duì)煙氣溫度≤240℃、耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84 (聚酰亞胺)針刺氈。含塵氣為易燃、易爆氣體時(shí)，選用防靜電絲線(xiàn)針刺氈；含塵氣兼具一定的水分和易燃、易爆氣體時(shí)，選用防水、防油、防靜電(三防)絲線(xiàn)針刺氈。

控制儀，  AJS脈沖單機(jī)除塵器除灰采用 PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))、手動(dòng)三種控制方式。定壓控制：根據(jù)設(shè)定的壓差進(jìn)行控制，除塵器的壓差大于設(shè)定的壓差時(shí)，每一個(gè)房間都會(huì)自動(dòng)清灰。時(shí)間控制：根據(jù)設(shè)定的時(shí)間，每隔一個(gè)清灰期，每個(gè)清灰室都要依次清灰。手動(dòng)擋：現(xiàn)場(chǎng)操作柜內(nèi)按順序由手動(dòng)擋自動(dòng)對(duì)各個(gè)房間進(jìn)行清灰，或?qū)γ總€(gè)房間分別進(jìn)行清灰。經(jīng)用戶(hù)選擇控制方式，用戶(hù)沒(méi)有要求時(shí)，供應(yīng)按時(shí)間控制。雙脈沖單級(jí)除塵器